PROCESAMIENTO DE FRUTAS
En CFT Group tenemos décadas de experiencia en el procesamiento de frutas: primero con nuestra empresa Manzini y luego como CFT Group, hemos logrado desarrollar algunas de las tecnologías más avanzadas disponibles hoy en día para toda la línea de procesamiento de frutas. Una línea típica de procesamiento de frutas de CFT Group puede incluir los siguientes componentes.
SISTEMAS DE RECEPCIÓN, LAVADO Y CEPILLADO
La fruta suministrada en contenedores u otros recipientes se puede vaciar a mano o mediante un sistema automatizado. Primero se lava eficientemente por inmersión en un tanque de prelavado donde el agua se mantiene turbulenta por soplado de aire. Luego se enjuaga por medio de chorros de agua clara, mientras se dirige al elevador diseñado para elevar los productos alimenticios frescos sin procesar a la altura deseada.
CLASIFICADOR ÓPTICO
Los sistemas eficaces de clasificación y análisis de calidad pueden desempeñar un papel fundamental en la mejora de la inocuidad de los alimentos, especialmente para las frutas y hortalizas. Raynbow de Raytec es un poderoso ejemplo de una máquina de clasificación óptica con sensores de alta resolución que examinan el 100% de la superficie de cada producto gracias al sistema de «visión doble de alta velocidad». Es una máquina equipada con tecnología NIR (Near InfraRed) para el análisis de Color Visible. De esta forma, permite detectar defectos de color así como la presencia de alteraciones y cuerpos extraños.
SISTEMA DE EXTRACCIÓN E INACTIVACIÓN ENZIMÁTICA
Nuestra gama de picadoras, extractoras y refinadoras cuenta con algunos de los mejores equipos y máquinas premium que podemos ofrecer en el campo del procesamiento de frutas. Zenith Chrono Concept es un ejemplo innovador de un sistema de inactivación enzimática, ideal para empresas que procesan frutas de alta calidad, con y sin huesos, y están dispuestas a preservar de manera óptima el color original, así como las propiedades organolépticas de sus productos finales. Gracias al corto tiempo de procesamiento de Zenith y su entorno anaeróbico continuo, el sistema es extremadamente eficiente en la inactivación de enzimas.
ESTERILIZADOR
La fase de esterilización es fundamental para garantizar la seguridad del producto desde un punto de vista microbiológico. Gracias a una de nuestras soluciones, como es el esterilizador Olimpic TC, podemos garantizar un alto rendimiento y la máxima fiabilidad en el procesamiento de fruta con altos valores de consistencia y viscosidad, destinada al posterior llenado aséptico. Nuestra tecnología patentada de intercambiadores de calor da como resultado un diseño totalmente higiénico, la máxima eficiencia de intercambio térmico y la uniformidad del proceso.
RELLENO ASÉPTICO
Cuando es necesario, la fase de llenado aséptico necesita tecnologías extremadamente fiables para garantizar la correcta conservación del producto final. Un ejemplo de un relleno aséptico que satisface la necesidad de calidad y fiabilidad constantes es el Macropak AF/2. Gracias a la investigación y el desarrollo continuos, la máquina puede manejar hasta 3 formatos de envasado diferentes para productos semiacabados o terminados, fluidos líquidos o semilíquidos, productos altamente viscosos o que contienen partículas. El llenado se realiza asépticamente en bolsas preesterilizadas de 200 o 1000 litros.
FIN DE LÍNEA
Nuestra plataforma tecnológica de fin de línea ofrece soluciones automatizadas para equipos de envasado primario y secundario, clasificación de productos y manipulación para optimizar el proceso de producción. Los sistemas de transporte de palets de última generación, completos con lanzaderas diseñadas y fabricadas por CFT Robotics, son solo un ejemplo de nuestra gama de soluciones de fin de línea.
